Історія виникнення 3D-принтера
До появи таких речей, як комп'ютерне проектування (CAD) і лазери, моделі і прототипи ретельно вирізалися з дерева або склеювалися з маленьких шматочків картону або пластику. На їх створення могли піти дні або навіть тижні, і зазвичай вони коштували цілий статок. Внесення змін або доробок було важким заняттям і забирало багато часу, особливо якщо використовувалася стороння компанія з виготовлення моделей, і це могло відштовхнути дизайнерів від внесення поліпшень або прийняття коментарів в останню хвилину: «Занадто пізно!».
З появою більш досконалих технологій в 1980-х роках виникла ідея під назвою швидке прототипування (RP) як рішення цієї проблеми: це означає розробку моделей і прототипів більш автоматизованими методами, зазвичай за певну кількість годин або днів, а не за тижні, як при традиційному прототипуванню. 3D-друк є логічним продовженням цієї ідеї, в якій дизайнери продуктів створюють свої власні швидкі прототипи буквально за години, використовуючи складні пристрої, схожі на струменеві принтери.
Мотоцикл, надрукований на 3D-принтері
Давайте уявимо, що ви будуєте звичайний дерев'яний прототип автомобіля. Ви б почали з бруска з цільного дерева і вирізали його внутрішню частину, як скульптор, поступово відкриваючи об'єкт, «захований» усередині. Або, якщо ви хочете створити архітектурну модель будинку, ви б побудували її як справжній збірний будинок, вирізавши мініатюрні копії стін з картону і склеївши їх разом. Але через деякий час тепер лазер навчився легко вирізати з дерева форму, і цілком можливо навчити робота склеювати картон, але 3D-принтери працюють абсолютно по-іншому.
Стандартний 3D-принтер схожий на струменевий принтер, керований з комп'ютера. Він створює 3D-модель по одному шару, від низу до верху, шляхом багаторазового друку на одній і тій самій області способом, відомим як моделювання методом пошарового наплавления (FDM). Працюючи повністю автоматично, принтер створює модель протягом декількох годин, перетворюючи 3D-креслення CAD в безліч двомірних шарів з поперечним перерізом, ефективно розділяючи 2D-відбитки, які знаходяться один над одним, але без паперу між ними. Замість того щоб використовувати чорнило, обсяг яких ніколи б не збільшився, принтер наносить шари розплавленого пластику або порошку і сплавляє їх разом за допомогою клею або ультрафіолетового світла.
Робота 3D-принтера
Чому використовується пластик для роботи 3D-принтера
Насправді це суміш твердого і міцного пластику (акрилонітрил) з синтетичним каучуком (бутадієн стирол). Він ідеально підходить для 3D-друку, тому що твердий при кімнатній температурі і плавиться при температурі трохи вище 100° C, а це відносно небагато, щоб плавитися всередині принтеру без занадто сильного нагрівання (при такій температурі кипить вода в чайнику або в каструлі на плиті). Після схоплювання пластик можна відшліфувати або пофарбувати.
Ще однією корисною властивістю пластика для 3D-принтера є те, що він має біло-жовтий колір в необробленому вигляді, але можуть бути додані пігменти (хімічні барвники), щоб надати йому практично будь-який колір. Залежно від типу принтера, який ви використовуєте, ви подаєте на нього пластик у вигляді маленьких кульок або ниток (наприклад, пластикових ниток).
Вам не обов'язково друкувати в 3D за допомогою пластику: теоретично ви можете друкувати об'єкти, використовуючи будь-який розплавлений матеріал, який досить швидко твердіє і схоплюється. У липні 2011 року дослідники з англійської Ексетерського університету представили прототип харчового принтера, який може друкувати тривимірні об'єкти з використанням розплавленого шоколаду. Давайте тепер розглянемо кілька технологій 3D-моделювання та дізнаємося, в чому ж відмінності між ними!
Давайте тепер розглянемо кілька технологій 3D-моделювання та дізнаємося, в чому ж відмінності між ними!
Якими бувають 3D-принтери?
FDM — класична технологія 3D-моделювання Ми дізналися, яким чином працює 3D-принтер. І згадали таку річ як моделювання методом пошарового наплавления FDM. Це одна з найбільш стандартних і звичайних технологій, що використовуються в 3D-моделюванні. Але існують і інші методи створення об'єктів із пластику, а саме: Стереолітографія
SLS.
Polyjet.
Висновок 3D-моделювання раніше було чимось недосяжним, майбутньою ерою технологій, а зараз це все прийшло в сучасний світ. Використовується в теперішній час навіть в медицині для створення штучних протезів, а також в ремонті і створенні різної техніки. Я особисто багато разів бачив, як зламану кнопку регулювання гучності iPhone друкували на FDM-принтері, шліфували межі і встановлювали на місце зламаної. Купити найзвичайніший принтер можна за 500-1000 доларів і не перейматися, якщо щось пластикове в будинку зламається.